混合機(jī)消耗的功率和混合所消耗的功率與主軸速度和飛刀的布置和數(shù)量有關(guān)。速度越快，剪切效果越強(qiáng)，破碎效果越好，生產(chǎn)能力也會(huì)提高。通常，旋轉(zhuǎn)速度控制在1440rpm以促進(jìn)混合。飛刀的速度不應(yīng)太快，以免材料溫度升高。應(yīng)控制溫度，溫度不宜過(guò)高。優(yōu)選控制材料使得材料可以在短時(shí)間內(nèi)均勻混合，并且在混合期間不會(huì)粘附到混合機(jī)的內(nèi)壁。

　　為了使混合機(jī)獲得良好的混合效果，所需的電荷量是合適的。如果裝載量太大，混合器中的材料會(huì)影響混合效果，并且由于缺乏足夠的工作空間而延長(zhǎng)混合時(shí)間，并增加了功耗。如果裝載量太小，混合機(jī)中的材料太小而不能形成。阻力，降低混合效果，延長(zhǎng)混合時(shí)間。因此，混合操作期間的電荷量與材料的組成和性質(zhì)，機(jī)器的結(jié)構(gòu)，操作模式和操作條件有關(guān)。

　　一般費(fèi)用與其工作量有關(guān)。混合機(jī)的操作條件的控制，即材料溫度和混合時(shí)間的控制，通常與材料的配方有關(guān)。操作時(shí)，必須均勻混合，并防止材料發(fā)生分子降解。在操作中，通常通過(guò)觀察主電機(jī)的電流表讀數(shù)的變化來(lái)控制混合操作過(guò)程。混合操作通常控制在約4-8mm。例如，混合過(guò)程中的材料通常是粉末形式，并且微粒化的材料通常需要通過(guò)混合機(jī)的飛刀進(jìn)行切碎以促進(jìn)粉碎或切割。

　　三維擺動(dòng)混合機(jī)混合過(guò)程主要是通過(guò)剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，然后會(huì)有一種宏觀上的分散混合體。在混合過(guò)程中，被混物料一般不發(fā)生沖突(有時(shí)也有少量發(fā)生相變)。而混煉過(guò)程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱(有時(shí)還有輔助外加熱)，往往足以使共混物發(fā)生，使其變?yōu)槿垠w。這樣，才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細(xì)化，從而會(huì)有更為理想的均化共混物。

　　三維擺動(dòng)混合機(jī)由于其結(jié)構(gòu)先進(jìn)、運(yùn)行方便及操作方便等，還有懸臂式雙螺旋軸無(wú)底部軸承，它可以消掉因?yàn)榈撞枯S承的滲粉而引起的故障，這樣就大大縮短了時(shí)間。在運(yùn)作過(guò)程中混合速度快，而且質(zhì)量很均勻的。混合的制劑穩(wěn)定，而且不會(huì)發(fā)生分層及離析的現(xiàn)象。在三維混合機(jī)工作過(guò)程當(dāng)中，如果混合液的粘度不高時(shí)，它就能在時(shí)間不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間下處于隨機(jī)混合狀態(tài);但是如果隨著粘度慢慢變高，它所需要的混合時(shí)間也會(huì)慢慢變長(zhǎng)。